IGBT驱动板

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两单元驱动板，DA962A可驱动300A/1200V(600A/600V)双管。

工作模式可选为半桥模式或两个单路模式。

半桥应用时，双管信号互锁，用户可以设置死区时间，确保不直通。

双单路模式中两信号可以独立无关分别使用，因此可用于电流型半桥电路的驱动。

短路时软关断保护，PWM信号封锁。

板上留有用户参数设置位置，可根据需要设定IGBT的短路阈值、保护盲区时间、软关断的斜率、故障后再次启动的时间，某些参数也可以直接使用缺省值。

兼容用户的5V和12/15V主控板系统。

有正负两个故障信号输出，用户随意选择。

自带AC/DC辅助电源，直接从交流市电获取能量，避免了DC/DC的二次能量转换，有利于提高用户电源系统的效率，也不对用户主控板的电源供给提出额外要求。

（图1）

图1为DA962Dx系列原理图，参考下图可设计出最大可驱动300A/1700V的IGBT驱动板，市售全功能版本的IGBT驱动板是在此基础上增加了更多保护、指示等附加功能。

（图2）

图2为DA102Dx系列原理图，参考下图可设计出最大可驱动2400A/1700V的IGBT驱动板。

IGBT系列高频驱动板，主要采用SG3525A作为PWM脉冲形成，输出脉冲频率范围20KHZ—60KHZ,脉冲间隔互为180度，死区时间可以自行调整。可适用于IGBT全桥逆变串联谐振感应加热装置调频调功。功率范围：10KW—120KW,该控制板接线少，控制集中，没有调试，工作电源电压为三路交流双18V/1A及四个22V/0.5A的电源。具有过流，过压，却水，多种状态指示，并提供开关型霍尔保护接口和线性霍尔保护接口，有全桥逆变IGBT驱动电路，此板可直接组装IGBT高频感应加热装置。

1.IGBT驱动板触发过流保护动作时的集电极对发射极的饱和电压。阈值电压Vn可以由电阻Rn调整。

当IGBT的电流过大，集电极对发射极的电压达到阈值电压时，IGBT驱动板驱动器启动内部的保护机制。

2. 检测到IGBT集电极的电位高于保护动作阈值后到开始软关断的时间。盲区时间Tblind可由电容Cblind调整。

因为各种尖峰干扰的存在，为避免频繁的保护影响开关电源的正常工作，设立盲区是很有必要的。

3. 驱动脉冲电压降到0电平的时间。软关断时间Toff可由电容Coff调整。

软关断开始后，驱动器封锁输入PWM信号，即使PWM信号变成低电平，也不会立即将输出拉到正常的负电平，而要将软关断过程进行到底。软关断开始的时刻，驱动板上的插座J12的4、5脚分别输出低电平和高电平报警信号，由用户主控板处理。

4. 短路故障发生后，驱动器软关断IGBT，如果控制电路没有采取动作，则驱动器再次输出驱动脉冲的间隔时间。再启动时间Trst可由电容Creset调整。